一般來說，加工中心設（shè）備故障從（cóng）以下三個方麵考慮:設備故障、程序錯誤、零件加工精（jīng）度差。近年來，行星減速器的可靠性逐步提高，錯誤動作引起的碰撞逐漸減少。

    行星減速器的故障大多是由於操作者的錯誤動作和程序錯（cuò）誤造成的。設備（bèi）進行部分的衝撞造成嚴重損傷的現象存在不少。由於操作誤差引起的行星減速器（qì）設備故障甚至損壞現象，必須盡可能防止。

    主軸部件故（gù）障（zhàng）：主軸箱的（de）故障包括自動刀架張緊裝置、自動（dòng）調速裝置（zhì）、主軸快速運動（dòng）的精度保（bǎo）持等（děng）。

   （1）如果主（zhǔ）軸運（yùn）動時產生異響（xiǎng），聲音越來越大，導（dǎo）致減速機停止運轉，可判斷主軸軸承損壞。一般來說，當減速（sù）機（jī）購買兩年（nián）以（yǐ）後（hòu），會出現主軸軸承損壞的（de）現象。

    ⑵主軸箱（xiāng）不能夠移動。

    檢查減速器坐標軸（zhóu）上的聯軸器，擰緊聯軸器（qì）上的（de）螺釘。

    卸（xiè）下壓板，觀察活動壓板之間是（shì）否研傷，調整控製壓板與導軌通過間隙，保（bǎo）證工作（zuò）間（jiān）隙為0.02mm~0.03mm。

    檢查（chá）主軸箱嵌件，鬆開嵌件停止（zhǐ）螺絲，螺絲刀順時針旋轉嵌件螺栓，使減速機（jī）軸可以靈活移（yí）動，插頭插不進去後，鎖緊停止螺絲。

    觀察主軸箱導軌麵是否劃傷，並用細砂布修（xiū）複導軌麵上的傷痕。

   （3）主軸箱運行過程中存在噪聲。

    改善減速器的潤滑條件，使其有足夠的潤滑（huá）油（yóu）。

    調整以及軸承後（hòu）蓋，使其進行壓緊軸承工（gōng）作端麵（miàn），擰緊鎖緊（jǐn）螺母。

    主軸與電機（jī）之間的連（lián）接帶過（guò）緊，電機底座移動，使皮帶適於緊固（gù）。

    小滑輪和大滑（huá）輪（lún）之間的平衡不好。出現這種現象是因為行星減（jiǎn）速器皮帶輪（lún）平衡塊脫落（luò）或移位，需要重新進行動平衡（héng）。

    以上是對哪些操作（zuò）錯誤會（huì）引起的行星減速器故障的介紹，有需要行星減速器的歡迎谘詢菠萝蜜免费视频廠（chǎng）家。