行星減速機的設計程序

    1、行星減速機進行（háng）設計（jì）的原始信息資料（liào）和數據。原動機類型、規格、轉速、功率（或扭矩（jǔ））、起動特性、短時過載能力、轉動慣量等。

    2、工作機械的類型、規格、用（yòng）途、速度（dù）和功率（或扭矩）。工作（zuò）係統（tǒng）:恒負荷或變負荷，變負荷的負荷圖；起動、製動和短期過載轉（zhuǎn）矩、起（qǐ）動頻率；衝（chōng）擊和振動（dòng）程度（dù）；旋轉方向等；

    3、原動機（jī）、機器與（yǔ）減（jiǎn）速機的連接方式（shì）、軸向伸縮是否有徑向（xiàng）力和（hé）軸向力。

    4、安裝類型（減速器和（hé）原動（dòng）機的相對位置，工（gōng）作機，垂直和水平）。

    5、傳動比及其法律允許進行誤差。

    6、尺寸和重量要求。

    7、使用壽命、安全性和可靠性要求（qiú）。

    8、環境條件，如（rú）溫度，粉塵濃度，空氣流速和 pH 值，潤滑和冷卻條件（有或沒（méi）有循環水，潤滑站） ，以及振動和噪音的限製。

    9、對（duì）操作、控（kòng）製的要求（qiú）。

    10、材料、毛坯、標準件產品（pǐn）來源和庫存管理情況。

    11、 製造廠的（de）製（zhì）造能力。

    12、對（duì）批量（liàng）、成本和價格的（de）要求。

    13、交（jiāo）貨期限。

    上述前四個（gè）要求，其他方麵的常規設計，如設計壽命（mìng）一般為1年。對於重要場（chǎng）合，應提高可靠（kào）性。

    選擇減速器的型號和安裝類型：

    1、初（chū）定各項生產工藝研究方法及（jí）參（cān）數。選擇性能等級（jí）、初始齒（chǐ）輪和主要（yào）部件的材（cái）料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方法和潤滑油製品（pǐn）。

    2、確定傳動級數。根據總傳動比，確定傳動（dòng）級數和各級（jí）傳動比。

    3、初定幾何參數。計算齒（chǐ）輪傳動的中心距（或節距直徑）、模數等幾何參數。

    4、整體方案設計。確定減速器的結構、軸尺寸、跨度和軸承型號（hào）。

    5、校核。校（xiào）核通過齒輪、軸、鍵等負載件的強度（dù），計算分析（xī）軸承使用壽（shòu）命。

    6、潤滑（huá）冷卻計算。

    7、確定通過減速機（jī）的附件。

    8、確定齒輪滲碳深度。必要時，需要計算齒廓修形、齒廓修形等工藝參數。

    10、繪製施工圖。行星（xīng）減（jiǎn）速器的設計（jì）應執行（háng）相（xiàng）關的國（guó）家和（hé）行（háng）業標準。

    以上是（shì）對行星減速機的設計程序介紹，有需（xū）要行星減速機（jī）的（de）歡迎谘詢菠萝蜜免费视频廠家。